粉煤灰是热能工业上排放量特大的废渣，电力工业规模一年比一年扩大，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年添加。诸多的粉煤灰不加措置，就会发作扬尘，污染大气。若排入水系会构成河流淤塞，而个中的有化学物质还会对人体和生物构成极大的风险。

　　据统计，实心黏土砖年产量仍有5400多亿块，绝大部分是由工艺技术落后、生产规模小、大量浪费能源和污染环境的乡镇或村办企业生产，每年毁坏和占用的耕地达95万亩。另一方面，全国排放的工业废渣堆积如山，全国磷化工业排放的“磷石膏”每年达3000多万吨，这些有害物质对环境造成的严重污染，越来越引起全社会的高度重视，为了改善这种状况，鼓励采用环保利废节能墙体材料来代替实心砖。 如今，由于我们对国土资源和环境保护越来越重视，原来建筑工业中用的实心砖等墙体材料将被节能墙材替代，免蒸加气块就是热门的替代材料之一。

　　该项目不需要蒸压釜和锅炉，没有废水废气的产生，可大大节省电能和燃煤，属于环保节能的新型墙体材料设备。（如投资新型墙体材料设备，请了解当地的锅炉手续是否难批。 ③环保优势：价格是同类产品价格的十分之一。    该项目投资仅需要十万至几十万不等，适合中小投资者使用。免蒸加气块设备 ②价格优势：

　　粉煤灰砖坯体蒸压是提高产品质量的重要环节，蒸压灰砂实心砖 蒸压压力和恒温时间是提高抗压强度、减少坯体收缩的重要指标。如16千克压力的蒸压釜，恒温时间为8小时，13千克压力的釜恒温时间12小时以上，工作温度应在摄氏197摄氏度以上才能保证质量。而我们大多数企业为了降低成本，获得更大的效益，采取降压使用，工作压力在10千克以下，有的只有6～8千克，也有的为了提高产量缩短恒压时间，使坯体收缩值和产品质量大大降低，影响了工程质量，缩短了使用寿命，造成了工程的隐患。一些灰砂砖厂选用非标低质量蒸压釜或超过使用年限应报废的釜，给生产安全造成了严重的隐患。蒸压砖设备：蒸压养护方面

　　蒸压养护是加气混凝土设备生产中的主要耗能工序。制品在养护过程中需要消耗多少热量，主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。整个蒸压养护过程的实际耗能除以上两方面因素外，还与操作管理有关。目前，我国加气混凝土砌块设备生产中的一般煤耗为30kg标煤/m3。当产品合格率高，生产管理好，余热利用充分时，单位煤耗可能低于上述水平。